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之所以不按照材料的種類來進行分類，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地，堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”！ PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。 PET硬片韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些.
厚片吸塑是如何進行分類的？ 厚片吸塑是現代生活中常用的一種生產加工工藝，它節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率，是這厚片吸塑的優點。 厚片吸塑有很多種分類，下面一一和大家分享一下： 1、按材料 按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用途 厚片吸塑按用途可分為：機器人外殼吸塑、（儀器）吸塑、電視機外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。 3.按稱呼 按名稱分類：厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。 除此以外，還可以按行業分類，因為厚片吸塑常見應用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業機器人等領域，這里不再贅述。
大型吸塑在生產使用中的要求有哪些？ 大型吸塑包裝盒的設計，設計是個性化的事情，以前的包裝不用做精心的設計，包裝是為了運輸方便，保護物品的作用，現階段的包裝更多的是做為銷售的展示，吸引更多的消費者購買，就需要一個符合物品與符合現代社會的設計，這樣的吸塑包裝盒才會有感，傳統的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應當代人的包裝設計是時代的不斷進步，設計是生產包裝產品的首要環節，設計適合現代人的品味的風格，包裝形象美吸引人群，就能更好的增加銷售量。 吸塑包裝盒產品在過程當中要求吸塑包裝行業被動洗牌，產品的設計、模具制作、生產技巧、沖床裁邊、檢查出貨等。好的吸塑盒生產，要有一個完整的工作程序。包裝的使用能起到物品的美化作用，也將促進包裝物的銷售，使用包裝做銷售的產品也相當多，要能真正的體現包裝物的特點和發揮包裝的作用就要經過精心的設計構思。 生產技巧：生產時注意產品所需的質量要求，必須通過多個不同的環節，從成型機的質量控制到自動流水線生產，在線上的細心查看，在生產過程當中品檢人員需要時刻去做檢查，包裝人員也有質檢的責任，多重環節確保吸塑包裝盒的質量通過。 沖床裁邊：吸塑包裝盒從成型機生產出來后是一整張多個的吸塑產品連成一體的，需要使用裁刀將產品單個沖出來，沖裁的時會出現刀模不鋒利，引起周邊不整齊現象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產品報廢。封箱前的檢查是后的一道程序，保障產品的質量檢查存在疏忽補救，這道工序將吸塑盒檢查后再封箱等待出貨。 吸塑包裝盒的應用范圍在于生活中的許多物品當中包裝盒的新定義，如：日用品吸塑包裝、家電吸塑包裝盒、電子產品吸塑包裝盒、玩具吸塑包裝盒、文具吸塑包裝盒、化妝品吸塑包裝盒、五金配件吸塑包裝盒、吸塑包裝盒、體育用品吸塑包裝盒、U盤吸塑包裝盒、耳機吸塑包裝盒、數碼產品吸塑包裝盒、休閑食物吸塑包裝等等
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