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對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點。 （1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩定性、較高的剛性、韌性和優良的耐環境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環境應力開裂性方面HDPE更有優勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設備等領域。在包裝領域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優異的機械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因為成本之高，此類材料的應用受到一定的限制。TPU特點：耐磨性能當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的塑膠比較是非常優異的。主要用途：主要應用于汽車內飾件。在包裝領域主要用于對零件清潔度要求較高零件配件，如發動機、變速箱等動力系統的零件包裝。
亞克力（PMMA)是近年來從國外引進的一種新型戶外媒體，作為廣告界前衛的宣傳產品，三維立體感強、色彩豐富，造價低廉，已被廣大客戶所青睞，它的應用及發展速度很快。 主要應用于： 1、建筑類，如：櫥窗、隔音門墻、采光罩、太陽能采集器、電話亭。 2、廣告展示類，如：燈箱、招牌、指示牌、展示架，球型罩，指路牌。 3、工業產品，如：儀器儀表的面板，機器護罩、流量計、汽車尾燈外殼。 4、照明類，如：日光燈罩，環境凈化設備用的各種形狀燈罩。 5、民用類， 如：衛浴設備、化妝臺、相框、物品架、禮品、紀念品、涼椅坐背，糖果盒，資料架，食品罩、水族箱。 6、類，如嬰兒保育箱、試劑盒，恒溫罩，操作柜。 7、特殊用途類，如：飛機、游艇及汽車的窗戶及擋風鏡、潛水艇及戰壕用潛望鏡等。
現下的吸塑托盤行業仍有較大問題，目前還存在可優化的方面： (1) 使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點 托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。 (2)受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高 從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。 (3)難以與國際規格接軌 由于目前托盤的規格標準不統一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業訂購與該企業周轉使用規格不一致的托盤，從而增加了企業的出口成本，降低了產品的國際競爭力。
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