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一般多個產品從拉片出來(根據模具排數)，單個產品需要用刀模在沖床上沖壓。這個過程叫做打孔。 對于一些需要將吸塑產品兩側或側面的邊角折疊起來插入紙卡的產品，就需要這個過程。這個過程是由翻邊機完成的。如果客戶有特別要求，在刺破吸塑時應增加此工序。 注意吸塑產品的包裝，根據客戶要求的嚴格程度，產品的材質和形狀，確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特別要求，可以使用包裝或塑料袋。對于吸塑包裝白色或顏色鮮艷，容易摩擦或粘不上灰塵或指紋的產品，生產時往往要戴手套。 材料的特性一般都是防 靜電的。防 靜電材料通過浸泡或添加防 靜電成分制成，后者具有持久的防 靜電性能?？?靜電材料的靜電值一般可以達到106~1012ω。此外，它是環保的，其中APET是zui環保的，PVC可以回收。一般來說，材料越厚，加熱時間越長，生產速度越慢。材料越薄，生產速度越快，但一卷的長度越長。 吸塑包裝的使用壽命與日常保養密切相關。吸塑包裝定期維護可以減少氣力輸送機械的故障，避免不要的風險，延長設備的使用壽命。
隨著行業的不斷升級，對吸塑產品的質量要求也在提高。粗加工、開放式車間的生產已經不能滿足日益精益生產的需求，吸塑無塵車間應運而生。 吸塑工藝流程為塑料片-切割-片固定-加熱-成型-脫模-切邊-成品。了解了基礎技術，對吸塑無塵車間的結構有了大致的了解。 吸塑行業，尤其是吸塑包裝，食品和電子行業，為了獲得客戶的信任和認可，生產車間須達到10萬以上的清潔度水平，并在這種清潔度條件下保持安全生產。 根據吸塑行業無塵車間的特點，其潔凈車間一般為10萬級，須滿足以下要求:沉積物顆粒為1-10微米；氣溫:夏季24-26℃，冬季20-22℃；潔凈區與零潔凈區的氣壓差不小于5Pa，潔凈區與室外的氣壓差小于15Pa；照度200Lx；噪聲標準小于70Db，耐火ji限不小于0.6小時。 目前吸塑無塵車間的生產特點是人多，所需新風量比較大。根據下列值，應取下列zui大值；非單向流潔凈室總輸送重量的10-30個點；彌補室內排風和室內正壓所需的新風量，保證每小時新風量≥40m3/h。
吸塑包裝主要由聚，聚酯，聚，聚，糖胺聚糖，植絨等塑料材料制成。生產各種規格的電子吸塑包裝、文具吸塑包裝、玩具吸塑包裝、五金吸塑包裝、食品吸塑包裝、日用化工禮品及工藝品吸塑包裝；產品成型的原理是將扁平的塑料硬片材加熱軟化，然后真空吸附在模具表面，然后冷卻成型。吸塑包裝，可以美化你的產品，吸引更多的客戶。 自20世紀40年代發展以來，吸塑包裝盒業已成為加工包裝材料的重要方法之一。需求刺激發展，吸塑的包裝盒業也隨著市場供求和價格的變化而發展。同時也受到整體市場的影響，吸塑的包裝市場也發生了變化。 人們對精美包裝的需求刺激了吸塑工業的發展，現在各種精美的吸塑包裝盒給我們帶來了美的享受。然而，與此同時，人們對它提出了新的要求，綠色環保成為今天的新課題。吸塑包裝盒滿足各種需求，前景仍然非常廣闊。 隨著包裝行業與產業結構相結合的調整，將體現在產品消耗的減少、結構的優化、品種的改進、質量的提高和競爭力的增強。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。國家將對包裝原輔材料和好的機械設備的進口給予足夠的重視。
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