大型厚板吸塑的生產流程簡介 一、模具制作 1、大型厚板吸塑的生產首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客戶的要求和規(guī)格制作好吸塑模具。一般情況下,吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具。 2、將大型厚板吸塑過程中要用到的石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。以便吸塑生產時,能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得用濃明礬飽和液浸泡將石膏模具進行加硬處理。 二、吸塑加工 1、大型厚板吸塑模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上;然后根據模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸;將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。 2、大型厚板吸塑的時候,需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中,開動吸氣開關使得真空室內空氣被吸抽干凈;待塑料片冷卻后,就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
之所以不按照材料的種類來進行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸塑制品用材家族的“四大天王”! PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產生,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。 PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產生氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。 PET硬片韌性好,透明度高,燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價格高,適宜做的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些.
厚片吸塑具有哪些性能特點? 厚片吸塑托盤廣泛應用汽配周轉(九腳托盤+隔板+蓋板組成)、鑄造件周轉、五金配件周轉、物流周轉等行業(yè)。 1、具有工程經濟性在包裝制造業(yè)中,除非您使用紙板作為包裝材料,否則沒有其他加工方法可以與厚膜加工技術競爭。厚片吸塑加工的主要優(yōu)點是其工程經濟性。 2、選擇多種材料的部分可以平板泡罩加工生產的是或手表電池的包裝材料。模塑材料的厚度可以為0.05至15mm,對于泡沫材料,厚度可以達到60mm。 3、轉角材料回收在厚片吸塑加工期間切割板材,這將產生廢料。將這些碎屑粉碎并與原始材料混合,再次形成紙張。
您好,歡迎蒞臨方立包裝,歡迎咨詢...