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塑料托盤的用料比例
眾所周知，無論是PP還是PE，全新料和廢料的成本是不一樣的，一塊全新料的塑料托盤成本要遠高于廢料生產(chǎn)的塑料托盤。但企業(yè)除非是將塑料托盤送檢，否則是很難知道自己購買的塑料托盤實際含量的，所以這也成了企業(yè)在購買/租賃塑料托盤時，水深的一個方面。
一般來說，可以通過塑料托盤表面顏色來判斷是新料還是廢料，新料通透鮮艷，廢料因為摻有雜質(zhì)，顏色會偏暗。但即便如此，單靠顏色來判斷也是不靠譜的?；旌狭希ㄐ铝虾蛷U料混合）的塑料托盤也是如此。細微的差別可能并不會影響托盤整體的質(zhì)量，但會影響塑料托盤的使用壽命，
塑料托盤是一種與叉車、貨架等物流設(shè)備配套使用的物流單元?？捎脕泶娣?、裝載、搬運貨物，是現(xiàn)代化物流倉儲中的物流設(shè)備之一。塑料托盤的出現(xiàn)是適應(yīng)環(huán)保需要，使用塑料托盤代替木托盤可減少對森林破壞的佳產(chǎn)品；是適應(yīng)物流業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物，隨著食品安全觀念的不斷強化，行業(yè)衛(wèi)生性的高要求，塑料托盤以其防腐蝕、防潮濕、防銹蝕、抗蟲蛀、不發(fā)霉等特點受到食品、行業(yè)的青睞和追捧。此外，塑料托盤的承載性能高和使用壽命長等特點，在化工、輕紡、制造業(yè)等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
塑料托盤在原材料的選擇上以聚乙烯為主要的應(yīng)用原料，在結(jié)構(gòu)的設(shè)計上主要采用九腳網(wǎng)格孔或平面結(jié)構(gòu)，并且能夠起到強化結(jié)構(gòu)的作用，這樣就能夠避免在運輸過程中出現(xiàn)的變形等情況，應(yīng)用多的是表面平板平面設(shè)計的方式。從化工行業(yè)的角度來說，化工行業(yè)對塑料托盤的發(fā)展提出了全新的要求，化工行業(yè)主要涉及到能源開發(fā)、環(huán)境保護、衛(wèi)生、制造等方面，與日常生活以及生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)管理有著密切的關(guān)系。根據(jù)化工行業(yè)的特點可以將其分為石油化工、基礎(chǔ)化工和化學化纖三個方面。在基礎(chǔ)化工中主要是農(nóng)業(yè)、日常化學品等對塑料托盤需求量較大，為了能夠更好地提升化工行業(yè)的服務(wù)質(zhì)量，針對化工行業(yè)發(fā)展的主要特征，提出基礎(chǔ)化工行業(yè)塑料托盤解決方案。
塑料托盤的熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)為線性結(jié)構(gòu)。加熱時發(fā)生軟化或熔化，可塑形成一定，冷卻后變硬。加熱到一定程度后再次軟化，冷卻后變硬，可以重復(fù)多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。熱塑性塑料成型過程簡單，可連續(xù)生產(chǎn)，機械強度高，發(fā)展迅速。
熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，加熱時也會軟化，可以塑造成一定的形狀。但加熱到一定程度或加入少量固化劑后，會硬化成型，加熱后不會軟化或改變形狀。熱固性塑料加工成型后，加熱不再軟化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂等。熱固性塑料成型工藝復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)困難，但耐熱性好，不易變形，價格低廉。
塑料托盤制造商可以通過增塑劑和固定劑來提高塑料托盤的耐熱性和耐曬性。為了抑制或減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過程中添加的化學品統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。雖然不能阻止光、熱和氧化對聚合物的影響，但它可以阻止或減緩變質(zhì)程度，使產(chǎn)品滿足商業(yè)要求。
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