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一般多個產(chǎn)品從拉片出來(根據(jù)模具排數(shù))，單個產(chǎn)品需要用刀模在沖床上沖壓。這個過程叫做打孔。 對于一些需要將吸塑產(chǎn)品兩側(cè)或側(cè)面的邊角折疊起來插入紙卡的產(chǎn)品，就需要這個過程。這個過程是由翻邊機完成的。如果客戶有特別要求，在刺破吸塑時應增加此工序。 注意吸塑產(chǎn)品的包裝，根據(jù)客戶要求的嚴格程度，產(chǎn)品的材質(zhì)和形狀，確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特別要求，可以使用包裝或塑料袋。對于吸塑包裝白色或顏色鮮艷，容易摩擦或粘不上灰塵或指紋的產(chǎn)品，生產(chǎn)時往往要戴手套。 材料的特性一般都是防 靜電的。防 靜電材料通過浸泡或添加防 靜電成分制成，后者具有持久的防 靜電性能。抗 靜電材料的靜電值一般可以達到106~1012ω。此外，它是環(huán)保的，其中APET是zui環(huán)保的，PVC可以回收。一般來說，材料越厚，加熱時間越長，生產(chǎn)速度越慢。材料越薄，生產(chǎn)速度越快，但一卷的長度越長。 吸塑包裝的使用壽命與日常保養(yǎng)密切相關。吸塑包裝定期維護可以減少氣力輸送機械的故障，避免不要的風險，延長設備的使用壽命。
吸塑包裝盒缺陷原因及類型介紹 吸塑包裝盒缺陷產(chǎn)生的原因無非是厚度不均、拉線、晶點、水線或氣泡。下面是一個小系列來說明原因和解決方法。 ?、傥馨b盒厚度不均勻，共3點造成。diyi個是上架的問題，就是你把材料放到機器上的時候，調(diào)整位置很重要。一旦放置不規(guī)則或錯位，會造成吸塑包裝盒厚度不均勻。這就要求我們在上架的時候要注意座椅的調(diào)整。其次，在制造過程中，板材的厚度可能沒有得到適當?shù)恼{(diào)整，導致厚度不均勻。這需要你有一個高質(zhì)量的板材供應商。第三，和溫度有關。不同的材料需要不同的溫度。假設溫度沒有調(diào)整到合適的溫度，很容易使吸塑包裝盒的厚度不均勻吸塑包裝。這需要有經(jīng)驗的機器調(diào)整大師來解決問題。 ②吸塑包裝盒上有拉線。拉絲的原因主要與吸塑機模具結(jié)構(gòu)的合理性和質(zhì)量有關，在某些程度上也與吸塑機的操作和材料上架時的擠壓有關。解決辦法就是找一家高質(zhì)量的吸塑模具廠家合作，上架材料，調(diào)機的時候稍微注意一下。 ③吸塑包裝盒上有一個晶點。產(chǎn)生結(jié)晶點的主要原因是材質(zhì)問題。如果用的是劣質(zhì)材料，那是正?，F(xiàn)象。好的材料如果有這個問題，可以直接去找板材供應商?？隙ㄊ瞧墓淘诶锩婕恿艘恍╇s物。解決辦法是對板材進行一些的抽樣檢驗，如有問題及時咨詢或更換板材供應商。 ?、芪馨馨b裝盒上有水波紋或氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因與吸塑盒的成型速度密切相關。氣泡更容易由生產(chǎn)過程中的板材質(zhì)量差和空氣滲透引起。解決辦法一是控制塑性成形的時間，二是注意板材的質(zhì)量。
吸塑包裝怎樣可以做的平滑？ 吸塑包裝廠家原材料PVC、PTE、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量，只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。所以，正確認識膠盒性能與印品呈色的關系，根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點，合理選擇高質(zhì)量的原材料進行印刷，對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實意義。 吸塑包裝廠家平滑度與呈色效果的關系。 平滑度是評價膠盒表面凹凸程度的技術指標，是表示膠盒表面平整、光滑和均勻程度的物理量，即在一定的真空條件下，使一定容積的空氣，從一定壓力下的膠盒測試樣表面與光滑玻璃表面之間流過所需要的時間來衡量，其單位用秒表示。秒數(shù)越高膠盒的平滑度越好。 膠盒平滑度越好，印刷時材料表面與印版間的接觸，也就越均勻和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分，印品呈色效果也越好。 反之，平滑度差的膠盒原材料，油墨轉(zhuǎn)移不均勻，不充分，且原材料表面對墨量的滲透性強，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色發(fā)花、發(fā)淡。所以，印刷精細的產(chǎn)品，網(wǎng)線越細、網(wǎng)點直徑越小，越應采用平滑度好的膠盒原材料印刷，這樣才能使原稿再現(xiàn)性好。
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