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1、吸塑片材：用來生產吸塑產品的生產原料。東莞吸塑包裝行業(yè)常用的片材有硬片或膠片，主要有這三種：PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚）硬片、PS（聚）硬片。
2、PS硬片特點：密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤，因其易裂，此類吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特點：韌性適中，不燒，燃燒時會產生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。
4、PET硬片特點：韌性好，透明度高，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。
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關于吸塑包裝袋的印刷分類的詳細介紹
塑料包裝袋種類繁多，規(guī)格不定，因此，設計和制作人員往往忽視了制袋方式，其結果是雖然設計稿精美，但制得的成品包裝卻不合人意，甚至成為廢品。經驗告訴我們，只有在了解常用包裝產品種類的基礎上，才能盡情發(fā)揮設計思路，不符合制袋工藝的設計作品，設計出實用、的成品包裝。
吸塑包裝袋按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。
1、三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。
2、中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。
3、立體中封是在中底封的基礎上，在兩側加立體邊，正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。
4、片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設計，分開制版，不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。
常用塑料吸塑包裝材料的發(fā)展趨勢
塑料保鮮膜是使用量的膜類包裝物。目前中國保鮮膜的種類還比較少，能耐油脂、耐高溫，適用於微波加熱等功能的保鮮膜種類等會越來越多。所用材料除PE外，PVC和聚烯烴類保鮮膜用量將越來越大。纏繞膜和熱收縮膜的發(fā)展情況也與之類似。
吸塑托盤在使用過程中，可以用扣位固定住上下的吸塑托盤。在疊加的時候不容易滑動。吸塑托盤底面用凸起的結構剛好做到承上啟下，上扣中，中扣下。這樣穩(wěn)固性增強了許多，在保證了質量的同時，也讓托盤成為了亮點。
由於購物袋使用量大，屬一次性使用包裝物，因此，是包裝廢棄物的主要構成之一。
不易回收、回收利用價值不大，是塑料購物袋回收處理比較困難的主要原因。因此，使用可生物降解的降解塑料是解決廢棄購物袋污染環(huán)境的理想方法。在堆肥條件下如何快速降解是技術關鍵，而成本和保用期的性能是降解塑料能否大規(guī)模替代傳統(tǒng)購物袋的兩個重要因素。
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