蕪湖方立包裝材料有限公司

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吸塑包裝表面麻點(diǎn)解決及其優(yōu)點(diǎn) 現(xiàn)在越來越多的產(chǎn)品都采用吸塑包裝，吸塑包裝已經(jīng)應(yīng)用于各行各業(yè)當(dāng)中了。吸塑包裝盒的光澤是指包裝盒表面的鏡面反射程度，由百分率表示。除了鏡面反射之外，包裝盒表面還具有漫反射，會(huì)降低包裝盒的光澤度。包裝盒的光澤度越高，表面越能夠反射像鏡子一樣的光，可以顯示出很好的外觀特征。那么生產(chǎn)出來的包裝盒表面有麻點(diǎn)，我們該如何解決呢？ 　　1、選擇粒徑小的吸塑包裝膠水; 　　2、與固化劑混合，延長攪拌時(shí)間，可以全部分散固化劑; 　　3、噴膠前板材保持表面清潔； 　　4、選擇合適的膠水或高含量的膠; 　　5、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化; 　　6、使用時(shí)，使用過濾器。

吸塑包裝設(shè)備加熱方式的影響 　　吸塑包裝設(shè)備的加熱吸塑包裝方式有三種:傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式，不同的控溫方式，不同的傳熱效果，導(dǎo)致吸塑油軟化和吸塑冷卻成型的效果不同。 　　1在傳統(tǒng)的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油面和吸塑蓋，完成吸塑成型工藝，其吸塑溫度相對恒定，無法快速調(diào)節(jié)；紙張厚度對傳熱影響很大。紙?jiān)胶瘢诫y快速將熱量傳遞到吸塑蓋。所以要給足夠的吸塑按壓時(shí)間，讓熱量充分傳遞到吸塑蓋，保證吸塑效果。 　　2.加熱芯片吸塑機(jī)，加熱并傳遞熱量到吸塑蓋面上的吸塑油面，吸塑包裝完成吸塑成型過程，其吸塑溫度可快速調(diào)節(jié)；由于加熱板與吸塑蓋直接接觸，當(dāng)溫度過高時(shí)，吸塑蓋容易受熱變形，熱量很難傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄越容易傳熱，但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效果，需要選擇合適厚度的吸塑蓋，并調(diào)整吸塑溫度和熔合時(shí)間。 　　3.高頻方式內(nèi)部加熱，利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，完成吸塑成型過程，溫度可快速調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定，相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。但由于ronhe瞬間產(chǎn)生的電流較大，容易產(chǎn)生火花，不適合轉(zhuǎn)移銀卡產(chǎn)品吸塑成型。在實(shí)踐中，由于吸塑溫度對吸塑效果的影響很大，一般建議使用吸塑包裝設(shè)備，可以快速調(diào)節(jié)溫度。

吸塑包裝怎樣可以做的平滑？ 吸塑包裝廠家原材料PVC、PTE、PP的性能決定印刷墨色的質(zhì)量，只有性能好的原材料，才能獲得較好的印品呈色效果。所以，正確認(rèn)識(shí)膠盒性能與印品呈色的關(guān)系，根據(jù)印刷產(chǎn)品、工藝條件特點(diǎn)，合理選擇高質(zhì)量的原材料進(jìn)行印刷，對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 吸塑包裝廠家平滑度與呈色效果的關(guān)系。 平滑度是評(píng)價(jià)膠盒表面凹凸程度的技術(shù)指標(biāo)，是表示膠盒表面平整、光滑和均勻程度的物理量，即在一定的真空條件下，使一定容積的空氣，從一定壓力下的膠盒測試樣表面與光滑玻璃表面之間流過所需要的時(shí)間來衡量，其單位用秒表示。秒數(shù)越高膠盒的平滑度越好。 膠盒平滑度越好，印刷時(shí)材料表面與印版間的接觸，也就越均勻和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨層轉(zhuǎn)移也越充分，印品呈色效果也越好。 反之，平滑度差的膠盒原材料，油墨轉(zhuǎn)移不均勻，不充分，且原材料表面對墨量的滲透性強(qiáng)，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色發(fā)花、發(fā)淡。所以，印刷精細(xì)的產(chǎn)品，網(wǎng)線越細(xì)、網(wǎng)點(diǎn)直徑越小，越應(yīng)采用平滑度好的膠盒原材料印刷，這樣才能使原稿再現(xiàn)性好。

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