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吸塑包裝可以根據產品的外觀特點來區(qū)分，主要包括吸塑包裝盒、吸塑包裝盤、吸塑包裝吸塑和吸塑包裝蓋。 因為形狀各方面不同，功能也不同，但都有一個共同的價值，那就是可以提高商品的檔次和價值。 吸塑包裝托盤托盤屬于帶扁槽的包裝產品，而吸塑托盤一般屬于外包裝。吸塑包裝托盤包裝的作用是保護和運輸裝載的貨物，這種包裝也可以分層使用，主要用于電子元器件、食品、水果等貨物。 吸塑包裝是一種外觀特別的包裝產品。產品外觀突出，具有立體感，生產出來的是被包裝物品的輪廓模具。泡殼包裝主要用于玩具、文具、電子等產品。使用吸塑包裝的主要優(yōu)點是可以體現(xiàn)商品的特別性。
吸塑包裝塑產品的主要生產工藝 吸塑產品的主要生產工藝有剝片、拉片、沖孔、翻邊、沖孔、包裝等，下面分別介紹。 1.剝離 客戶確認樣品后，以打樣用石膏模作為母模，電鍍銅后，按一些數(shù)量和位置制作生產用模具，稱為脫模模。常規(guī)模具有三種:石膏模具、銅模具和鋁模具。 2.拉環(huán) 吸塑機將原料卷經吸塑成型機加熱、真空吸塑成型、冷卻后自動切割成給定尺寸。這個過程是吸塑zui重要的過程。拉片的長度根據實際需要為600~1170mm。不同的材料和厚度對溫度調節(jié)有不同的要求，這就要求啟動人員有相當?shù)慕涷?。拉環(huán)的調整測試一般為3件。吸塑機每次推進的長度稱為拉延長度，可根據排模長度確定。 3.沖床 一般多個產品(根據模具排數(shù))從拉片出來，需要在沖床上用刀模沖壓成單個產品。這個過程被稱為沖床。 4.折疊 對于一些需要將吸塑產品的棱角折疊過來插紙卡的產品，應該加入這個過程。這個過程是由折疊機完成的。 5.打卡 如果客戶有特別要求，在吸塑上打孔時要加上這個過程。 6.包裝 吸塑產品包裝要注意，根據客戶要求的嚴格程度，產品的材質、造型等。要確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特別要求，可以使用包裝和塑料袋。對于白色或顏色鮮艷的產品，在生產過程中通常會戴上手套，這些產品易于摩擦或不會粘上灰塵或指紋。
氟塑料吸塑包裝自吸是指啟動時吸入管內沒有注滿水，具有自動排出吸入管內氣體的功能，短時間運行后進入正常運行。 1.吸塑包裝儲液容積和儲液高度的確定； 儲液容積是指泵停止后泵體能夠儲存液體的容積，即泵體在泵吸入口低點以下的容積，主要是擠壓室和氣液分離室的一部分。 儲液量不應小于泵的設計流量的一半(以秒為單位)(例如，如果泵的設計流量不小于，則儲液量太小(即泵中儲存的液體太少)，這使得自吸時間增加，甚至不能自吸；過度使用會使泵變重。除了足夠的儲液量外，還須有一些的儲液高度。貯液高度是從泵吸入低點到葉輪中心的高度，通常取約等于葉輪半徑。 2.氣液分離室容積和泵體出口高度的確定: 氣液分離是指泵體除擠壓腔外的部分。體積越大，氣液分離效果越好，分離越快。但是，當氣液分離室的容積大到某些程度時，增大它的效果并不顯著，反側會使泵體體積變大，所以氣液分離室有一個有容積值，根據現(xiàn)有經驗，它等于或略大于儲液容積。 3.擠壓腔舌和葉輪之間間隙的確定； 對于自吸離心泵，隔膜與葉輪之間的間隙對自吸性能影響很大。上擠壓室中隔膜和葉輪之間的間隙越小，自吸時間越短。這個間隙通常是通過外部混合獲得的；內部混合服用。如果設計為雙渦室，通常可以按照確定離心泵擠壓室舌片與葉輪間隙的一般方法來確定下擠壓室舌片與葉輪的間隙。
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