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材料
目前市場上塑料托盤主流的材質(zhì)有PP（聚乙烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料托盤的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在低溫下容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de，價格也相對便宜。
也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優(yōu)缺點。現(xiàn)在新材料研發(fā)的過程中，也有類似于共聚物PP塑料這種，通過技術(shù)工藝來提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透明的，企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來選擇即可。
塑料托盤的生產(chǎn)工藝
塑料托盤的生產(chǎn)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關(guān)系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但價格也要遠(yuǎn)高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時間更短，應(yīng)用場景要比吹塑更廣。
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用。
通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運用，滿足不一樣行業(yè)的需求。
塑料托盤老化、變脆的原因是什么
陽光暴曬會加速塑料制品的老化，由于紫外線的原因，長期暴曬后塑料托盤會褪色、變脆。在室外使用托盤時，建議控制使用時間，或選用吹制成型的塑料托盤，耐曬能力更強。
塑料托盤一般采用高密度耐沖擊聚乙烯材料，也有PP材料制作的塑料托盤。各種原材料的托盤穩(wěn)定性不同，也是影響變脆的原因之一。與此同時，不同廠家的生產(chǎn)工藝也存在一定的差異，例如不同原料的熔點等，的生產(chǎn)工藝可以很好的控制好每一個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出更的塑料托盤。
再生原料塑料托盤本身具有一定的劣勢，相對于全新原料制造的塑料托盤，更容易變脆。而且由于回料里面如果有雜質(zhì)的話，對質(zhì)量也有影響。
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