供應(yīng)信息
1、原材料：可以毫不夸張地說(shuō)，塑料托盤使用的原材料優(yōu)劣，將直接影響塑料托盤的整體質(zhì)量，目前塑料托盤選用的PP或者PE原料分為：正牌新料、副牌新料、水口料、回料、再生料和改性料幾種，選用不同的原材料，塑料托盤的質(zhì)量也大不相同。
2、設(shè)備：選擇什么樣的注塑機(jī)，多大噸位的注塑機(jī)器生產(chǎn)，都是至關(guān)重要的。塑料托盤不同于周轉(zhuǎn)箱，需使用較大型的注塑機(jī)生產(chǎn)，才能保證塑料托盤的質(zhì)量不受影響。
3、技術(shù)：上面講過(guò)，塑料托盤需要使用較大型的注塑機(jī)生產(chǎn)，那么操作大型注塑機(jī)的都必須是的老師傅，要不然塑料托盤產(chǎn)品的合格率低，報(bào)廢率大，將直接影響塑料托盤的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
4、模具：注塑模具的廠商有很多，但是能做好塑料托盤模具的卻沒(méi)有幾家，大多都是做一些像水果筐、水箱一樣的模具產(chǎn)品，塑料托盤的載重都是以噸計(jì)的，水果筐的承重是以斤計(jì)算，完全不在一個(gè)級(jí)別上。
塑料托盤老化、變脆的原因是什么
陽(yáng)光暴曬會(huì)加速塑料制品的老化，由于紫外線的原因，長(zhǎng)期暴曬后塑料托盤會(huì)褪色、變脆。在室外使用托盤時(shí)，建議控制使用時(shí)間，或選用吹制成型的塑料托盤，耐曬能力更強(qiáng)。
塑料托盤一般采用高密度耐沖擊聚乙烯材料，也有PP材料制作的塑料托盤。各種原材料的托盤穩(wěn)定性不同，也是影響變脆的原因之一。與此同時(shí)，不同廠家的生產(chǎn)工藝也存在一定的差異，例如不同原料的熔點(diǎn)等，的生產(chǎn)工藝可以很好的控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出更的塑料托盤。
再生原料塑料托盤本身具有一定的劣勢(shì)，相對(duì)于全新原料制造的塑料托盤，更容易變脆。而且由于回料里面如果有雜質(zhì)的話，對(duì)質(zhì)量也有影響。
塑料托盤的熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)為線性結(jié)構(gòu)。加熱時(shí)發(fā)生軟化或熔化，可塑形成一定，冷卻后變硬。加熱到一定程度后再次軟化，冷卻后變硬，可以重復(fù)多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。熱塑性塑料成型過(guò)程簡(jiǎn)單，可連續(xù)生產(chǎn)，機(jī)械強(qiáng)度高，發(fā)展迅速。
熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，加熱時(shí)也會(huì)軟化，可以塑造成一定的形狀。但加熱到一定程度或加入少量固化劑后，會(huì)硬化成型，加熱后不會(huì)軟化或改變形狀。熱固性塑料加工成型后，加熱不再軟化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹(shù)脂等。熱固性塑料成型工藝復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)困難，但耐熱性好，不易變形，價(jià)格低廉。
塑料托盤制造商可以通過(guò)增塑劑和固定劑來(lái)提高塑料托盤的耐熱性和耐曬性。為了抑制或減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過(guò)程中添加的化學(xué)品統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。雖然不能阻止光、熱和氧化對(duì)聚合物的影響，但它可以阻止或減緩變質(zhì)程度，使產(chǎn)品滿足商業(yè)要求。
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