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塑料托盤(pán)的材質(zhì)影響托盤(pán)價(jià)格
塑料托盤(pán)的材料，如果是經(jīng)常采購(gòu)的人想必都會(huì)非常清楚。如果對(duì)行業(yè)不了解的話(huà)，務(wù)必和廠(chǎng)家溝通清楚材料的問(wèn)題。不同重量和塑料托盤(pán)原材料對(duì)托盤(pán)的價(jià)格影響很大。如果選擇不當(dāng)，也會(huì)影響使用。像高溫、低溫冷凍、潮濕、腐蝕環(huán)境等，我們都建議使用純新料生產(chǎn)的塑料托盤(pán)，這樣它的使用壽命更長(zhǎng)，有著更高的。
材料
目前市場(chǎng)上塑料托盤(pán)主流的材質(zhì)有PP（聚乙烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料托盤(pán)的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤(pán)在低溫下容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤(pán)則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de，價(jià)格也相對(duì)便宜。
也就是說(shuō)，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)?，F(xiàn)在新材料研發(fā)的過(guò)程中，也有類(lèi)似于共聚物PP塑料這種，通過(guò)技術(shù)工藝來(lái)提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透明的，企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來(lái)選擇即可。
塑料托盤(pán)的熱塑性塑料分子結(jié)構(gòu)為線(xiàn)性結(jié)構(gòu)。加熱時(shí)發(fā)生軟化或熔化，可塑形成一定，冷卻后變硬。加熱到一定程度后再次軟化，冷卻后變硬，可以重復(fù)多次。如聚氨乙烯、聚乙烯、聚等。熱塑性塑料成型過(guò)程簡(jiǎn)單，可連續(xù)生產(chǎn)，機(jī)械強(qiáng)度高，發(fā)展迅速。
熱固性塑料的分子結(jié)構(gòu)是體型結(jié)構(gòu)，加熱時(shí)也會(huì)軟化，可以塑造成一定的形狀。但加熱到一定程度或加入少量固化劑后，會(huì)硬化成型，加熱后不會(huì)軟化或改變形狀。熱固性塑料加工成型后，加熱不再軟化，不能回收利用，如酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹(shù)脂等。熱固性塑料成型工藝復(fù)雜，連續(xù)生產(chǎn)困難，但耐熱性好，不易變形，價(jià)格低廉。
塑料托盤(pán)制造商可以通過(guò)增塑劑和固定劑來(lái)提高塑料托盤(pán)的耐熱性和耐曬性。為了抑制或減緩這些變質(zhì)的劣化，加工過(guò)程中添加的化學(xué)品統(tǒng)稱(chēng)為穩(wěn)定劑。雖然不能阻止光、熱和氧化對(duì)聚合物的影響，但它可以阻止或減緩變質(zhì)程度，使產(chǎn)品滿(mǎn)足商業(yè)要求。
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