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PE聚乙烯是公認(rèn)的塑料托盤原料，它是一種高分子材料，不溶解于水，吸水性不大，即便對(duì)一些類似、醋酸的化學(xué)溶劑，也就僅僅在70℃以上的溫度才會(huì)溶解，聚乙烯中帶有，因此制作出的塑料托盤耐腐蝕，可是使用期限會(huì)受環(huán)境影響比較大，尤其是在北方地區(qū)干旱、低溫天氣環(huán)境下，抗低溫能力較弱，長(zhǎng)期使用易脆。
PP塑料也稱為聚，熱塑性塑料，聚是一種半透明無(wú)色固體，無(wú)異味刺激，抗壓強(qiáng)度、剛度及透光性都比聚乙烯好，可是使用期限較弱、易脆化，尤其是戶外環(huán)境使用。
冷凍庫(kù)中或是高強(qiáng)度正負(fù)40使用環(huán)境時(shí)，挑選PE比較合適，不能用PP，PP這類材質(zhì)不可以抗低溫，在低溫20℃環(huán)境下，使用改性材質(zhì)聚比較合適，改性聚是聚乙烯和聚的高溫不全聚合物。
塑料托盤老化、變脆的原因是什么
陽(yáng)光暴曬會(huì)加速塑料制品的老化，由于紫外線的原因，長(zhǎng)期暴曬后塑料托盤會(huì)褪色、變脆。在室外使用托盤時(shí)，建議控制使用時(shí)間，或選用吹制成型的塑料托盤，耐曬能力更強(qiáng)。
塑料托盤一般采用高密度耐沖擊聚乙烯材料，也有PP材料制作的塑料托盤。各種原材料的托盤穩(wěn)定性不同，也是影響變脆的原因之一。與此同時(shí)，不同廠家的生產(chǎn)工藝也存在一定的差異，例如不同原料的熔點(diǎn)等，的生產(chǎn)工藝可以很好的控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)出更的塑料托盤。
再生原料塑料托盤本身具有一定的劣勢(shì)，相對(duì)于全新原料制造的塑料托盤，更容易變脆。而且由于回料里面如果有雜質(zhì)的話，對(duì)質(zhì)量也有影響。
在塑料托盤上堆放的貨物通常有：桶裝、箱裝、袋裝、散裝等幾種形式。不同包裝的貨物有不同的堆放形式。按照正確的堆放形式進(jìn)行碼放貨物，有利于節(jié)省塑料托盤使用面積，使托盤面部均勻受力，托盤的使用壽命可以得到很好的延長(zhǎng)，降低塑料托盤使用成本，提高物流周轉(zhuǎn)規(guī)范化的目的。
桶裝的貨物堆放在塑料托盤上時(shí)應(yīng)注意：選擇合適的上海塑料托盤尺寸。直徑60cm的圓柱形桶，通常選擇1200*1000或1100*1100規(guī)格的托盤產(chǎn)品。其他非標(biāo)規(guī)格的圓桶、方形桶要選擇合理規(guī)格的托盤，盡量使得托盤的受力面積達(dá)80%以上。
箱裝產(chǎn)品的貨物按照壓縫的擺放方式，通常情況下層的貨物擺放好后，第二層的貨物壓到層貨物的縫隙處，然后第三層的貨物按照層的擺放方式。這樣的方式對(duì)方貨物層壓縫碼放，有利于提高貨物的整體性、穩(wěn)定性。托盤在周轉(zhuǎn)過(guò)程中，受力均勻、托盤不易彎曲；貨物每層之間都會(huì)有相互間的作用受力，不易散貨。
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