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晶點(diǎn)是什么？發(fā)生問(wèn)題要如何解決？晶點(diǎn)就是吸塑包裝材料上的一個(gè)點(diǎn)，會(huì)嚴(yán)重的影響到了吸塑包裝產(chǎn)品外觀，質(zhì)量問(wèn)題是來(lái)自于片材供應(yīng)商，產(chǎn)生這種原因的是片材在生產(chǎn)的時(shí)候，有雜物混合在材料中，就會(huì)出現(xiàn)這類的質(zhì)量狀況，解決方法就是生產(chǎn)吸塑包裝產(chǎn)品前對(duì)片材進(jìn)行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問(wèn)題？厚薄度不均勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來(lái)的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。水波紋和氣泡是什么？怎樣導(dǎo)致的？如何解決？水波紋和氣泡就是材料的表面出現(xiàn)水印和泡點(diǎn)，氣泡，的原因就是片材生產(chǎn)時(shí)溫度過(guò)高或者是片材的混合生產(chǎn)導(dǎo)致或片材生產(chǎn)時(shí)滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會(huì)導(dǎo)致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購(gòu)回來(lái)時(shí)或生產(chǎn)前一定要觀察片材的質(zhì)量后方可入庫(kù)或生產(chǎn)。刮痕是什么？這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導(dǎo)致？如何解決？刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印，也是質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中，手工的工序較多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品，保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng)，也能有效地防止刮花的情況發(fā)生，吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多，因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的，才能避免次品的產(chǎn)生。

吸塑包裝材料

常用的吸塑材料有PVC(約占50%，密度為1.36g/cm3)、PS(約占30%，密度為1.06g/ cm3)、PET(約占10%，密度為1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度為0.92g/ cm3)。

其中PVC大的厚度一般為0.8mm，PS一般可達(dá)1.2mm，超過(guò)此厚度的膠片難拉，容易造成設(shè)備的損傷。

材料的顏色一般根據(jù)客戶的要求來(lái)確定，一般需提供如PANTON色標(biāo)、跟色稿、拆色標(biāo)準(zhǔn)等，也可由客戶規(guī)定大致的顏色，根據(jù)產(chǎn)品庫(kù)存提供給客戶顏色。如客戶無(wú)要求，一般可以使用無(wú)色透明、易生產(chǎn)的材料。

吸塑模具

吸塑模具可分為下模、上模、刀模，以下分別進(jìn)行介紹。

1.下模

下模是吸塑生產(chǎn)中的模具。根據(jù)制作工藝和材料的不同，可分為石膏模、銅模、鋁模。當(dāng)客戶提供樣品、圖紙或?qū)嵨飼r(shí)，需要制作加樣的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形狀，脫水后變硬制成模具。需要諸如石膏粉、鉆頭、砂布、木板等材料和工具。因?yàn)槭鞘止ぶ谱?，?duì)于圖紙而言，會(huì)產(chǎn)生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打樣，不適合大批量生產(chǎn)。

2.上模

有時(shí)僅靠真空吸力不足以使產(chǎn)品成形，需要施加一定的外力，即可做上模。上模并不是所有產(chǎn)品都必需的，而是根據(jù)生產(chǎn)的需要而定。當(dāng)試機(jī)時(shí)，吸塑成形不好需要上模時(shí)，開機(jī)師傅根據(jù)形狀制作上模。上模的材料一般為鐵或木，與產(chǎn)品接觸面需包上較軟的海綿或絨布。

3.刀模

一般的吸塑一模開多個(gè)，在成形后，需要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和形狀裁成成品，而裁成成品的工序即為沖床，所用的模具即為刀模。刀模根據(jù)材料和制作工藝的不同可分為三種：鐵刀、木樣刀、激光刀模。其中鐵刀較厚，一般可做成形狀較規(guī)則的刀模，如矩形、橢圓形等形狀，不適合做太過(guò)彎曲的形狀。刀模做成后，需要定位的產(chǎn)品一般還要在刀模中固定一個(gè)成品，在沖產(chǎn)品時(shí)方便定位。不需要定位的產(chǎn)品，如無(wú)邊的吸塑產(chǎn)品，一般用鐵刀做刀模。

吸塑托盤的原材料有哪些 應(yīng)用于哪些場(chǎng)所

 吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式，因其的產(chǎn)品特性以及產(chǎn)品實(shí)用性受到了廣大消費(fèi)者的追棒，然而它們的種類也是何其多，所應(yīng)用的方面也特別廣，在電子、、五金、食品、均有涉及，其包裝形式更是別具一格，顏色各異，常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,。

 常規(guī)的透明片材有：PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應(yīng)用于五金、電子吸塑托盤包裝，然PET級(jí)PETG常用于吸塑托盤。

常規(guī)的黑材有：PS/PP,常用于電子防靜電吸塑托盤，能夠很好的保護(hù)產(chǎn)品，防止靜電對(duì)產(chǎn)品的功能造成損害，因其防靜電的時(shí)間以及功能不同，故而防靜電分為三個(gè)等級(jí)，導(dǎo)電吸塑托盤，半導(dǎo)電吸塑托盤，防靜電吸塑托盤。其片材也可以根據(jù)客戶的要求定制不同的顏材，只不過(guò)成本要比常規(guī)的普通片材稍顯貴點(diǎn)，但是卻能增強(qiáng)產(chǎn)品的美觀，是產(chǎn)品五彩繽紛，絢麗多彩。

      防靜電、導(dǎo)電托盤

      PVC吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于電子，五金，玩具包裝，日用品包裝領(lǐng)域，是常見的吸塑片材之一。

      PET吸塑托盤，常規(guī)顏色為透明，常用于食品包裝，蔬菜，水果等包裝，也是生活中常見的吸塑包裝，其環(huán)保實(shí)用性非常強(qiáng)，受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致認(rèn)同。

      PS吸塑托盤常見于電子防靜電吸塑托盤常規(guī)的顏色是黑色，普通的吸塑片材加上防靜電液，就能保護(hù)產(chǎn)品的電子性能，從而更加的保存了產(chǎn)品的實(shí)用性。

      PP吸塑托盤，常用于食品吸塑托盤，也可以做成防靜電吸塑托盤，常規(guī)的顏色是，白色，黑色，因其環(huán)保健康的性，受到了食品界的大力追捧。

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