吸塑包裝分為PVC、PET、PS和PP四種材料。而根據(jù)材料的性質(zhì)不同,那么他們包裝的東西也就不同。而且,吸塑包裝根據(jù)結(jié)構(gòu)又可以分為吸塑泡殼,吸塑內(nèi)托,吸塑托盤(pán)等,結(jié)構(gòu)不同,裝的東西又不懂。
一、裝食品的,用來(lái)裝蔬菜、水果生鮮、餃子、湯圓等冷凍食品的PP吸塑托盤(pán),又叫生鮮托盤(pán);還有用來(lái)裝巧克力、糖果、餅干等零食的PS吸塑內(nèi)托。
二、裝數(shù)碼產(chǎn)品、玩具的,這種一般是用PVC或者PET做成的透明的吸塑包裝,又叫吸塑泡殼,對(duì)折、折邊吸塑包裝等。
三、裝五金零配件、電子元器件、模組、模塊PC板等,這種吸塑包裝根據(jù)要求不同四種材料都可以用上,而且還有一種特殊的防靜電吸塑托盤(pán),也在其中。
吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品更為整體美觀。吸塑是一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業(yè)。
吸塑包裝:采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品,并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。
吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是,節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好,符合環(huán)保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產(chǎn)品,裝箱無(wú)需另加緩沖材料;被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn),外形美觀,便于銷售,并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提
吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。
封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;英碩 吸塑包裝的工藝是這樣的:
1、吸塑制品的模具制作及加工
根據(jù)客戶提供的要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干;
2、模具處理干燥完全后將制作好的模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理
將產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品,再經(jīng)包裝后即可
吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問(wèn)題?
厚薄度不均勻有常見(jiàn)的幾點(diǎn),上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的,要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí),出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有將厚度調(diào)好,所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問(wèn)題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的,而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整,片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商,溫度調(diào)到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么?怎么導(dǎo)致的?如何解決?
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來(lái)的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀,導(dǎo)致生成的原因就是,這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān),吸塑成型機(jī)的控制性的操作,溫度調(diào)整,上架有很大的關(guān)系,解決方法是模具的質(zhì)量控制,機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié),上架擠壓等。
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