吸塑包裝的價(jià)格因素
吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)。
能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。
運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定。
利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14%。
材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升
材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝的生產(chǎn)工藝
1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,
2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。
3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4:吸塑包裝整理:將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。
吸塑包裝制品的刮痕是什么?這種質(zhì)量問(wèn)題是怎么導(dǎo)致?如何解決?
刮痕就是吸塑產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)以后表面會(huì)出現(xiàn)刮印,也是觀瀾吸塑廠質(zhì)量上經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,發(fā)生的原因是因?yàn)樵谏a(chǎn)的過(guò)程中,手工的工序較多,易碰撞發(fā)生磨擦,沖床人員以及包裝人員的操作方式是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。解決方法是輕拿輕放小心處理產(chǎn)品,保持工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生,工作人員配戴手套等相關(guān)事項(xiàng),也能有效地防止刮花的情況發(fā)生,吸塑包裝產(chǎn)品的手工工序較多,因此在每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要密切關(guān)注的,才能避免次品的產(chǎn)生。
吸塑包裝的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)
能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):
原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小
吸塑包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各式各樣的問(wèn)題都有可能發(fā)生,主要發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄不均勻、刮痕、拉線、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶點(diǎn)、氣泡問(wèn)題:對(duì)于晶點(diǎn)、氣泡問(wèn)題是存在于吸塑廠中為普遍的問(wèn)題,這主要根據(jù)客戶要求而定。
導(dǎo)致有存在以上問(wèn)題的原因有:
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新料;
(2)、制作的模具是銅模、鋁模、還是石膏模,這與模具制作本身有關(guān);
(3)、生產(chǎn)環(huán)境是否有灰塵,是不是無(wú)塵車(chē)間、機(jī)器周邊是否干凈等等。
2、厚薄不均勻:對(duì)于厚薄不均勻問(wèn)題主要取決于吸塑設(shè)備的溫控系統(tǒng),這是厚薄不均勻的主要所在,其次還有原材料的品質(zhì)厚度是否均勻,這與生產(chǎn)出的產(chǎn)品是息息相關(guān)的,另外還有就是上模做得是否標(biāo)準(zhǔn)等等。
3、刮痕問(wèn)題:對(duì)于刮痕問(wèn)題那就跟很多因素有關(guān)系了,從原材料本身到、上機(jī)操作、過(guò)機(jī)、沖床、折邊、包裝等等都有可能會(huì)產(chǎn)生此現(xiàn)象,這主要針對(duì)客戶要求,如果客戶對(duì)這個(gè)問(wèn)題相當(dāng)關(guān)注,那我們生產(chǎn)過(guò)程中就必須特別注意做好預(yù)防措施。
4、拉線問(wèn)題:對(duì)于拉線問(wèn)題主要有兩種現(xiàn)象,一是材料烤得太熟了,另一種就是上模壓得不好導(dǎo)致,對(duì)于這兩種情況都是生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)長(zhǎng)要注意調(diào)節(jié)來(lái)避免的。
5、吸不到位問(wèn)題:對(duì)于吸不到位問(wèn)題主要是由于產(chǎn)品溫度不夠?qū)е?、還有就是產(chǎn)品比較深,沒(méi)有壓上?;蚴巧夏旱貌坏轿粚?dǎo)致,對(duì)于這種現(xiàn)象也主要是靠機(jī)長(zhǎng)調(diào)機(jī)來(lái)完成。
6、爆裂問(wèn)題:對(duì)于爆裂問(wèn)題主要是根據(jù)材料本身的性質(zhì)來(lái)決定,有的材料很脆,生產(chǎn)過(guò)程中就容裂,還有就是生產(chǎn)APET材料時(shí),材料的硅油不夠,也會(huì)存在爆裂現(xiàn)象,還有就是跟天氣有關(guān),冬天,相對(duì)來(lái)講材料都比較脆,所以在原材料配方上要特別注意,后一點(diǎn)就是沖床時(shí)刀模有問(wèn)題或是調(diào)刀沒(méi)有調(diào)好導(dǎo)致。
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