供應(yīng)信息
吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經(jīng)過冷卻后達(dá)到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經(jīng)高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進(jìn)入模具型腔之后冷卻達(dá)到成型的目的。
區(qū)別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機(jī)射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經(jīng)口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態(tài)，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
比如說：
1、在包裝成本上面有一定的優(yōu)勢，普通的卡紙吸塑，對折吸塑價位都在零點幾元錢一個。就算是稍微材質(zhì)一點的吸塑晟程吸塑包裝價格上面也是很有一定的優(yōu)勢，而且可以提升玩具的檔次。
2 、吸塑包裝可按照各種玩具的模型進(jìn)行合理的設(shè)計，開模，能效的防止玩具在運輸或者包裝過程中的脫落或松動。
3 、有扣位的吸塑包裝能有效的替玩具公司完整縫合包裝的這道工序，不需要紙卡或者裝訂針來進(jìn)行縫合。從而美化了玩具包裝的體表，增加了顧客購買對產(chǎn)品的欲望。
4 、吸塑包裝各類產(chǎn)品，一但批量生產(chǎn)，交期短，在吸塑包裝廠原材料充足的情況下，一天內(nèi)可以大批量交貨，且產(chǎn)量高完全可以滿足玩具廠對包裝的需求，保證不在玩具廠原材料方供應(yīng)方面影響客戶對客戶端的交期。
吸塑包裝的制作流程包括報價，開模，電鍍，打孔，排板，拋光，成型，裁切，品檢，包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對接，經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報價給客戶，客戶回饋開模打樣，客戶樣品確認(rèn)，模具師傅電鍍銅模，填充，打孔，拋光；開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn)，沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等，可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點是可定制，也可帶絨。成型模具有石膏模，陶瓷膜，黑金模，銅模，代木模，鋁模和木模，樹脂膜等等，看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價格也就越高了，不過目前常用的就是石膏模，陶瓷膜，銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產(chǎn)生，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
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