①吸塑包裝的泡罩采用透明材料,以 PVC、PET 為常用,在產(chǎn)品終端,一般將紙卡懸掛放置在貨架上,產(chǎn)品的形狀一目了然,符合當前消費者消費形態(tài),因此這種包裝的產(chǎn)品通常懸掛在商場貨架醒目的位置,便于銷售;②通過對不規(guī)則產(chǎn)品使用泡罩包裹,可使異型產(chǎn)品的外形相對整齊,外形美觀、儲運更加方便,裝箱無需另加緩沖材料;③吸塑包裝能夠保證吸塑泡罩內(nèi)的產(chǎn)品不被外界粉塵污染,并對水汽有一定的阻隔作用,既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響,又符合環(huán)保綠色包裝的要求;④具有一定的防開啟隨時使用的作用,讓消費者購買更放心。
吸塑包裝工藝過程包括:印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程(見圖 5),目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程:離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時,待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后,方可過在表面過吸塑包裝油,再放置至少 24 小時后方可進行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式(一般采用水性吸塑包裝油),可以縮短時間,但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標:過油量大小合適(一般約 3-5g/m2,視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別)、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過程須控制好涂布量大小,確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等;吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件,確保吸塑包裝效果。
對此,在實際生產(chǎn)時,要進行工藝參數(shù)測試與設定,其標準要求是:
①吸塑包裝油及吸塑包裝罩在加壓時的實際內(nèi)部溫度需在材料的軟化溫度和融化或者晶化之間,以保證熱封黏貼的有效過程;②離壓前,需保證吸塑包裝油及吸塑包裝罩的實際內(nèi)部溫度小于吸塑包裝油或罩其中之一的融化溫度,確保能夠成型定型,盡量避免泡罩不會因為軟化的收縮,或在手工取料時拉掉。
吸塑包裝包裝設備的加熱方式影響
吸塑包裝包裝設備加熱方式的種類有三種:傳統(tǒng)背面加熱方式、加熱片式表面加熱、高周波方式內(nèi)部加熱。不同加熱方式,溫控方式不同,傳熱效果不同,造成吸塑包裝油軟化及吸塑包裝冷卻成型效果不同。
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