吸塑包裝-方立包裝-吸塑包裝托盤：

　對(duì)于要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模真空成型。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當(dāng)加熱后的片材接觸凸模時(shí)，即被冷卻而失去減薄能力，當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng)，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成型，凸模真空成型多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。

多年專注吸塑制品生產(chǎn)，是一家集吸塑制品開發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的吸塑包裝企業(yè)，為和海外客戶定制品質(zhì)吸塑盒、吸塑托盤、吸塑外殼、一次性塑料杯碗，各類彩印非彩印膠盒折盒等，提供的產(chǎn)品包裝解決方案。廣泛應(yīng)用于汽車、、電子、電器、服裝、倉(cāng)儲(chǔ)物流、衛(wèi)生等行業(yè)。

吸塑包裝由于被包裝內(nèi)容物可見，具有良好的銷售展示效果，在紙卡包裝生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。針對(duì)實(shí)際吸塑包裝生產(chǎn)過程中主要出現(xiàn)的產(chǎn)品吸塑性不良的故障，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)從吸塑材料、吸塑工藝方法、吸塑設(shè)備加工等方面分析了影響因素。

隨著消費(fèi)者自身消費(fèi)與健康意識(shí)的提高，商品信息的具體化、透明化成了消費(fèi)者購(gòu)買商品時(shí)關(guān)注的重點(diǎn)?！吧偌词嵌唷币炎鳛榘b透明化精簡(jiǎn)化的要求，而吸塑包裝就是包裝透明化一種包裝形式，吸塑包裝由于被包裝內(nèi)容物可見，具有良好的銷售展示效果。一般是將不規(guī)則物體通過使用 PVC 或 PET 透明泡罩對(duì)其加以密封防護(hù)，再將泡罩與已涂敷吸塑油的紙卡（紙張）通過熱壓粘合在一起，形成完整規(guī)則透明的包裝形式。泡罩的作用是對(duì)物體密封固定；紙卡是對(duì)物體起支撐作用，同時(shí)紙卡上還須印刷圖文信息；吸塑油在加熱的條件下，將泡罩和紙卡牢固地粘合在一起，保證儲(chǔ)運(yùn)期間包裝的完整。

吸塑包裝工藝過程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程（見圖 5），目前有三種方式實(shí)現(xiàn)涂布過程：離線過油機(jī)滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時(shí)，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過在表面過吸塑包裝油，再放置至少 24 小時(shí)后方可進(jìn)行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時(shí)間，但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標(biāo)：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。

涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時(shí)間等條件，確保吸塑包裝效果。

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