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我們以吸塑包裝燈箱為例，有多種顏色，那這些豐厚的顏色是怎樣做出來的呢？讓我們一起取了解一下怎樣做的吧：
1、有用貼膜的辦法：比較簡略的或工藝還達不到要求的，還有數(shù)量比較少但要考慮本錢的，比方說字或圖畫太小的，我們選用貼膜，但在這兒必定要強調(diào)不要用商場里那些很廉價的很簡略褪色的那些膜，必定要用那些野外的保質(zhì)時間久的品牌燈膜，否則維護費用要很高，這樣一時的低本錢形成更高的維護本錢；
2、絲網(wǎng)印刷：這個是很常用的吸塑燈箱的畫面處理辦法，也是比較志向的，特別是我們在有必定數(shù)量時盡可能選用的做法，但在絲印時必定要求用好的油墨，因為我們的板材還要通過高溫烤和壓塑；否則，制造進程中就很簡略刮花，運用一段時間后也簡略退色；
3、 還有一種是野外寫真燈片：一般是數(shù)量少，比較難對位的，但必定是要野外燈片。
吸塑效果的質(zhì)量分析
影響吸塑效果的因素很多，通常企業(yè)在產(chǎn)品打樣過程中，會采用經(jīng)驗排除法來找到造成產(chǎn)品吸塑效果不良的因素。影響吸塑效果的主要因素包括：材料（紙張、油墨、吸塑油）影響、工藝參數(shù)方法（溫度、壓力、吸塑時間）不當、設備加熱方式不同。
紙張表面強度和內(nèi)部結(jié)合強度越低值吸塑效果越好 ， 好是沒有內(nèi)部和表面施膠。但如果紙張施膠量太少 ， 則容易造成紙張表面強度降低，在印刷過程中容易出現(xiàn)表層剝離現(xiàn)象（俗稱掉毛、掉粉現(xiàn)象），而且紙張硬度差。
吸塑包裝工藝過程包括：印刷涂布吸塑包裝油的工藝過程和吸塑包裝熱封工藝過程（見圖 5），目前有三種方式實現(xiàn)涂布過程：離線過油機滿版過油、絲印局部過油、膠印連線過油。離線涂布和吸塑包裝工藝一般要求產(chǎn)品印刷完后放置至少 72 小時，待大面積深色油墨區(qū)域完全干燥后，方可過在表面過吸塑包裝油，再放置至少 24 小時后方可進行吸塑包裝過程。目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑包裝油），可以縮短時間，但是吸塑包裝效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2，視材料表面性能、吸塑包裝油濃度不同而有所差別）、吸塑包裝油充分滲透。
涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑包裝過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑包裝效果。
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