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吸塑盒常用原材料：
吸塑盒的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。
具體生產(chǎn)工藝：
1：模具制作及加工.
2：模具處理干燥完全后進行軟化處理。
3：將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4：泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩
5：托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用。
吸塑包裝機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。應用于各塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)。
而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
當被吸塑包裝的產(chǎn)品質(zhì)量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以上時，在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角，對于端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動控制設(shè)備的包裝木箱，在木箱封釘之后，必須用鋼帶釘牢于木箱四周，木箱兩端各釘一道。 自發(fā)貨之日起，在正常的儲運條件下，包裝箱的保護期限為1年。在此期間內(nèi)，被包裝的產(chǎn)品應完整無損。
吸塑原材料對成品外觀的影響 在吸塑片材經(jīng)過熱加壓成型制作成成品的吸塑包裝產(chǎn)品時，細節(jié)的定釋為模具的輪廓塑造副本標準的準確性是非常小的圓角半徑的接觸看到模具的表面和表面結(jié)構(gòu)（皮革和木紋）。
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