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塑料片材成型時，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個成型機(jī)配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類:一類是框架式，另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個框架組成。片材夾在兩個框架之間。框架打開時，下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機(jī)上，當(dāng)框架尺寸很大時，都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯，要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，為此，采用兩個包膠輥，用彈簧相互壓緊，并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置好采用自動控制，以期動作迅速，可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
吸塑包裝機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。應(yīng)用于各塑料包裝行業(yè)(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)。
而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
當(dāng)被吸塑包裝的產(chǎn)品質(zhì)量在50kg以上或包裝木箱的體積在1m3以上時，在箱身檔的棱角處必須釘上鐵包角，對于端板為整塊板而無端檔的木箱、纖維板箱以及電力傳動控制設(shè)備的包裝木箱，在木箱封釘之后，必須用鋼帶釘牢于木箱四周，木箱兩端各釘一道。 自發(fā)貨之日起，在正常的儲運條件下，包裝箱的保護(hù)期限為1年。在此期間內(nèi)，被包裝的產(chǎn)品應(yīng)完整無損。
吸塑原材料對成品外觀的影響 在吸塑片材經(jīng)過熱加壓成型制作成成品的吸塑包裝產(chǎn)品時，細(xì)節(jié)的定釋為模具的輪廓塑造副本標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性是非常小的圓角半徑的接觸看到模具的表面和表面結(jié)構(gòu)（皮革和木紋）。
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