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吸塑包裝在生產(chǎn)過(guò)程中，吸塑不成形是指材料形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品。吸塑機(jī)吸塑形狀的改變，原因可能有以下幾個(gè)方面：
1、片材加熱溫度太低。具體改善方法為：
(1)調(diào)整(延長(zhǎng))加熱時(shí)間。
(2)提高電爐溫度。
(3)檢查電爐是否損壞(部分)。
2、吸塑機(jī)真空眼堵塞。具體改善方法為：
(1)檢查真空眼是否堵塞，真空孔是否足夠。
(2)將模具表面真空眼重新鉆孔，保持暢通。
3、吸塑機(jī)真空不夠。具體改善方法為：
(1)增大抽真空時(shí)間。
(2)換用較強(qiáng)功的真空泵。
(3)檢查模具是否漏氣，密封是否良好。
4、上模配合不當(dāng)(未壓到位)。具體改善方法為：
(1)仔細(xì)觀察上模壓下來(lái)，查看不到位的位置，檢查助吸是否恰當(dāng)。
(2)加快上模下降速度。
吸塑包裝機(jī)不知大家聽(tīng)說(shuō)過(guò)沒(méi)有，了解它是什么機(jī)械設(shè)備嗎？今天本小編就將帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)一下什么是吸塑機(jī)，以及它是干什么用的？
吸塑機(jī)(又叫熱塑成型機(jī))是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的包裝裝璜盒、框等產(chǎn)品的機(jī)器。利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力，將加熱軟化后的PVC、PET等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等。
近年來(lái)，隨著塑料行業(yè)的發(fā)展壯大，吸塑機(jī)行業(yè)也漸漸嶄露頭角，不過(guò)在發(fā)展過(guò)程中，也遇到很多坎坷，但在壓力下，很多企業(yè)反變之為動(dòng)力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱難，迎來(lái)發(fā)展新機(jī)遇。
A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短（一般只要3～5天）等特點(diǎn)
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