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厚片吸塑-方立包裝紙箱-厚片吸塑托盤(pán)：

厚片吸塑真空成型產(chǎn)品單價(jià)的計(jì)算方式和相關(guān)因素 由于厚片吸塑是一個(gè)熱加工過(guò)程，因此勢(shì)必會(huì)消耗一定的電能，而且相對(duì)其他行業(yè)來(lái)說(shuō)，這里消耗的電能還是比較大的，基本上占據(jù)了東莞厚片吸塑產(chǎn)品材料成本的百分之八。 隨著機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)的普及，東莞厚片吸塑也是靠機(jī)器來(lái)完成的，人工減少了很多，只有產(chǎn)品材料成本的百分之十左右。另外，就是關(guān)于產(chǎn)品的運(yùn)輸，這主要是根據(jù)客戶(hù)離生產(chǎn)廠家的距離而定。 在此次基礎(chǔ)上，東莞厚片吸塑廠家基本都會(huì)保證有12%-20%的利潤(rùn)；另外加上材料成本就可以得到大致的價(jià)格，但產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，需要考慮的因素還是比較多的。 在計(jì)算厚片吸塑材料成本之前，必須要弄清楚原料的價(jià)格，根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，并且尋該種材料較高的供應(yīng)商。其次還要預(yù)估厚片吸塑產(chǎn)品用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定。 然后還要根據(jù)厚片吸塑產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，密度一定要適當(dāng)，因?yàn)榕琶芰藭?huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升，都不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。 當(dāng)然制作過(guò)程中材料的損耗率也得考慮在內(nèi)，這與厚片吸塑形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度有關(guān)系。通常情況下，產(chǎn)品形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小。

厚板吸塑應(yīng)用于日常家居生活中的典型產(chǎn)品 通過(guò)厚板吸塑工藝制成的產(chǎn)品在我們的周?chē)喈?dāng)普遍，而且其中還有一部分都是日常家居生活用品，比如模壓門(mén)板、塑膠地板等；還有一部分可能是機(jī)械設(shè)備中會(huì)用到的，比如泡罩板等。單從外觀看來(lái)的話(huà)，模壓門(mén)板可謂精美方便，而且還呈現(xiàn)出色澤豐富和形狀的優(yōu)點(diǎn)。沒(méi)想到這樣的產(chǎn)品也是厚板吸塑工藝制成的，只需要將PVC貼在已經(jīng)鏤銑好圖案的中密度板基材上，然后熱壓吸塑后成形。 經(jīng)過(guò)這一技術(shù)處理之后，門(mén)板四邊就能封住成一體，即便不封邊也不用擔(dān)心日后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)膠等問(wèn)題，所以深受消費(fèi)者的青睞。塑膠地板因?yàn)榭朔怂嗟氐睦?、硬、灰、潮、響等缺點(diǎn)，而且具備腳感柔軟、暖和、地面平整、可以無(wú)縫化，并且安全健康易保養(yǎng)的特點(diǎn)而廣受用戶(hù)歡迎，而它也是厚板吸塑在日常家居生活中的典型產(chǎn)品。 為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，在選購(gòu)材料的時(shí)候應(yīng)注意其物理化學(xué)性能，關(guān)于其其受熱后拉長(zhǎng)、受壓后可能發(fā)生的變化也要了解，從而可以更好的延長(zhǎng)其使用壽命。 厚板吸塑泡罩板生產(chǎn)的時(shí)候，常用的材料有很多，包括了PET板、PVC板、PS板、ABS等，分別用于生產(chǎn)各種不同的工業(yè)產(chǎn)品。在選用的時(shí)候要根據(jù)自身實(shí)際需求，選用適合的材料。

厚片吸塑吸塑制品的主要分類(lèi) 1、若按照材料的厚度來(lái)分類(lèi)，則可以分為 A、普通薄吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。 B、特殊厚吸塑厚度為0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET）、PC、ABS、PE等各種材質(zhì)與效果的注塑類(lèi)型吸塑制品， 之所以不就材料的種類(lèi)來(lái)進(jìn)行分類(lèi)，主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別，但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類(lèi)吸塑制品中都占有一席之地！

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